兴发首个电池级磷酸铁项目投产

9月5日，记者走进位于兴发集团宜都绿色生态产业园的湖北兴友新能源科技有限公司，车间里一片火热，新建成的年产10万吨电池级磷酸铁生产线正加快生产。

磷酸铁是生产新能源汽车锂电池磷酸铁锂正极的关键原料。该项目是兴发集团进军新能源领域实施的首个锂电池正极材料前驱体制造项目。兴友科技规划新建20万吨/年磷酸铁项目，其中一期年产10万吨电池级磷酸铁项目已于9月2日投产。

走进磷酸铁生产车间，全自动化的智能生产线平稳运行，偶尔有一两个工人现场巡检。“我们将磷酸铁全流程的生产工艺整合到DCS系统，人均效率提高4倍。”兴友科技安全环保总监刘亚伟介绍。

在中控室，一眼望去尽是大大小小的屏幕。30多名操作员在电脑前密切监控，屏幕上生产流程中工艺参数实时呈现。他们不时敲击键盘进行控制，确保设备生产装置正常运行。“通过电脑‘云端’操控，提升了操作的精准度，使生产工艺更加标准，保证了产品的一致性与品质。”刘亚伟说。

节能降碳是兴友科技磷酸铁项目生产工艺的一大亮点。沿着车间参观通道前行，4条年产2.5万吨、30米长的回转焙烧窑依次排列。刘亚伟说：“在磷酸铁的高温煅烧中产生了大量热量，我们引进了行业领先的技术设备，使回转窑产生的余热循环进入生产系统再利用，达到节能环保的目标。”

每生产1吨电池级磷酸铁约产生50吨废水。兴友科技投资4亿元建造水处理系统，实现了工业废水的零排放和循环利用。在水处理车间，记者看到经过层层处理后的工业废水顺着管道再次进入磷酸铁生产系统。“处理后的工业废水达到超纯水标准，不仅更环保，每年还可节约生产成本1000万元。”刘亚伟自豪地说。

兴友科技将有序推进产品导入和客户开发工作，公司董事长沈维云介绍，预计今年11月一期生产线将具备满产条件。（来源：兴发集团报）

图为湖北兴友新能源科技有限公司生产厂区。

磷酸铁项目生产车间

磷酸铁产品成功下线